Drehen

• Schruppdrehen/ Schruppen
• Nach dem Schruppen wird das Werkstück von einem Ultraschalldetektor auf Fehler untersucht, z.B.auf Brüche und andere Unebenheiten, damit die Qualität der Rollenlager sowie ihre Haltbarkeit garantiert werden können.
• Abschrecken und Vergüten werden je nach Bedarf durchgeführt um die Belastbarkeiting und Widerstandsfähigkeit der Materialen zu gewährleisten.
• Alterungstests (binnen 48h) werden ausgeführt, damit Innendruck und Verformungen der Werkstücke vorgebeugt werden können.
• Abschließendes Drehen. Bei diesem Prozess wird das Werkstück zuerst gelöst und dann neu eingespannt, sodas Verformungen vorgebeugt werden kann.
• Spezialprozess für Kreuzrollenlager und Dreireihige Rollenlager: die Innenringe dieser Lager müssen paarweise verarbeitet und erst nach der Wärmebehandlung geschnitten werden.

Wärmebehandlung

• Wärmebehandlung bei mittlerer Frequenz auf der Oberfläche der Lagerlaufbahnen um eine gehärtete Schicht zu erzielen, Härtegrad ≥55HRC, Tiefe≥4mm und Breite des weicheren Bereichs ≤50mm mit einem eingravierten“S”.
• Farbeindringprüfung zur Erkennung von Brüchen und anderen Unebenheiten der Laufbahnen.

Verarbeitung der Lagerverzahnung

Für Rollenlager mit Innen- oder Außenverzahnung sollte sichergestellt werden, dass die Verzahnungen präzise gefertigt wurden, bevoror sie abgeschliffen werden.

Bohrung

Ein festgelegtes Programm auf der CNC Bohrmaschine kann präzise Löcher gemäß eines vorher ausgesuchten Designs bohren. Drehverbindungen mit geteiltem Innen-/Außenring sollten gemeinsam bearbeitet werden, damit eine Fehlertoleranz von 0.5mm des Lochabstandes nicht überschritten wird.

Schleifen

• Grobschleifen: die Schleifscheiben mit 36 Feinkörnung sollten mit einer Geschwindigkeit von ≤1500 rpm und einer Schleiftiefe von ≤1mm gebraucht werden, um die Laufbahnen vor Beschädigungen zu schützen.
• Feinschliff: der Feinschliff mit 46 oder 60 Körnung wird für die Oberflächenbehandlung und präzise Größe der Lager eingesetzt.

Montage

• Nach dem Schleifen werden die Lager vormontiert und geprüft.
• Wenn die Abstände korrekt sind, muss das Reibmoment überprüft werden. Die Laufbahnen müssen so lange angepasst werden, bis das Reibmoment den gewünschten Anforderungen entspricht.

Überprüfung

Greifzirkel

Messuhr

Tragbarer Härteprüfer

Prüfgerät für Schichttiefe

Altimeter

Magnetisches Prüfgerät CDX-III

Überprüfung der einzelnen Bauteile: Reinigung der Lagerbauteile, abschließende Inspektion und Ergebnisdokumentierung.

Verpackung & Versand

Qualifizierte Produkte werden gereinigt, gefettet, verpackt,gestapelt und gemeinsam mit allen wichtigen Zertifikaten an die Kund*innen versandt.